Что такое инженерная доска

Инженерная или шпунтованная доска часто используется для отделочных работ при строительстве деревянных домов. Пиломатериал позволяет создать прочное соединение, устанавливается не только на пол, но и на стены и обеспечивает красивое дышащее покрытие.

Как работать с таким пиломатериалом и в чем его особенности, расскажем в нашей статье.

Изготовление шпунтованной доски  

Шпунтовка имеет особую кромку с продольным выступом с одной стороны и пазом с другой. Благодаря данным компонентам шпунт обеспечивает надежное соединение досок друг с другом. Соответственно и поверхность стены или пола получается цельной. Также нагрузка на поверхность распределяется равномерно.

Для производства пиломатериала используется только качественная древесина правильной сушки. Это хвойные породы, которые по качествам превосходят другие виды материалов. Шпунтовка также получается более надежной и стабильной по своим эксплуатационным свойствам, чем, например, шипованные доски.

Процесс производства шпунта состоит из следующих этапов:

• Цельные бревна распиливаются на разные виды пиломатериалов, для инженерной доски используется только сердцевина;
• Заготовки просушиваются в специальных термокамерах, где есть возможность выдержать режим и необходимые условия сушки;
• Затем доска строгается и приобретает задаваемые геометрические характеристики путем обработки на станке;
• Нарезка кромок выполняется на фрезеровочном станке;
• На производстве пиломатериал обрабатывают антисептиком и антипиреном;
• Чтобы защитить готовый материал от влаги и грязи, его упаковывают в полиэтиленовую пленку, таким образом, сохраняется уровень влажности на протяжении всего срока хранения.

Сорта инженерной доски

Количество и площадь дефектов напрямую влияют на сортность материала. На рынке представлено 4 сорта:

• Еврошпунт (сорт Экстра) имеет однородную по фактуре и цвету поверхность, без сучков и других заметных дефектов, используется в обшивке и настиле внутри помещений;
• Первый сорт (А) не допускает наличия трещин и сучков, может иметь пятна и некоторое расхождение в цвете, подходит для внутренней отделки;
• Второй (В) может иметь невыпадающие сучковатости и трещины, но без синих пятен и прочих грибковых проявлений, основное назначение – отделка нежилых помещений, в жилых доска идет под покраску;
• Третий сорт (С) – продукция с многочисленными дефектами  - трещинами, сучками, смоляными карманами и пр., с ее помощью изготавливается черновой пол, обшиваются подсобные помещения.

Сырье для шпунтованной доски

Сырье – важная составляющая данного пиломатериала. Отбор качественной древесины влияет на свойства и стойкость конечного продукта. Наиболее часто используются следующие породы:

• Сосна и ель. Получается мягкий шпунт, который не должен соприкасаться с влагой, поэтому отделка доской возможна только в сухих помещениях;
• Лиственница. Идеальный материал для открытых площадок (веранд), не боится влаги и противостоит гниению, имеет плотную структуру;
• Кедр. Прочный материал с красивой фактурой и древесным рисунком, отличается антибактериальными свойствами, подходит для обшивки стен в детских;
• Липа и осина. Благодаря влагостойкости используются для обшивки бани, но только для стен, так как для больших механических нагрузок древесина не приспособлена (быстро истирается);
• Дуб, бук. Элитная древесина особой прочности и красоты, не требует обработки и дополнительной отделки, отличается долговечностью.

Как выбрать шпунт

Важно учесть следующие моменты при выборе инженерной доски:

• Определиться с сортом (сорт А оптимален для пола, так как материал имеет хорошие эксплуатационные и прочностные параметры, а несколько сучков не портят внешний вид покрытия, для стен лучше брать Экстра);
• Для окрашиваемых поверхностей подойдут пиломатериалы сортов В и С, краска скроет дефекты;
• Лучше покупать пиломатериалы в упаковке (полиэтилене), полностью герметичной, без следов вскрытия;
• Для обшивки стен можно использовать пиломатериалы мягких пород древесины, для настила пола – твердые;
• Осмотр досок перед покупкой (они должны соответствовать заявленному сорту и не иметь сколов, деформаций и других повреждений);
• Влажность пиломатериалов – 12% должна быть подтверждена документально, показатель можно проверить специальным прибором;
• Проверка пазов и размеров (на одну партию они должны совпадать, оптимальная ширина 130-150 мм).

Фотогалерея